O estudo insere-se no novo CCVG, realizado no âmbito do projeto Guimarães 2012 Capital Europeia da Cultura, que ambiciona através de várias experiências mostrar as benesses da ciência. Um dos objetivos do CCVG, e tema central da dissertação, será demonstrar interactivamente como se desenrola as etapas da reciclagem mecânica de garrafas de plástico para produção de um porta-chaves ? que se desenvolve nas etapas: operações prévias (separação do rótulo e, possivelmente, dos materiais da garrafa); granulação; lavagem e separação por densidades; secagem e desumidificação; e processamento. Criou-se uma base teórica da reciclagem dos materiais que constituem uma garrafa, politereftalato de etileno (PET) e polietileno (PE) e do trabalho prévio realizado pela Sara Sampaio na dissertação ?Desenvolvimento de um Sistema Didáctico de Reciclagem de Garrafas de Plástico? [1] que permitisse perceber, respetivamente, as etapas e equipamentos necessários para a reciclagem mecânica de garrafas de plástico. Na componente experimental exerceram-se três tipos de amostras, os materiais da garrafa isolados, PET do corpo da garrafa e PE das tampas, e à mistura. Na granulação determinou-se que o mais adequado para o PE e para a Mistura é a introdução de grupos de 5 garrafas com tempos de espera entre cada uma de 45 segundos e entre grupos de um minuto. Conclui-se, também, que se se pretender reciclar, apenas, o PE poder-se-á triturar tudo de uma só vez. Quanto ao número de granulações o mais apropriado será passar por duas fases desta etapa. Na análise da separação entre o PET e PE verificou-se que se consegue a separação dos materiais por possuírem massas volúmicas diferentes, porém a metodologia não assegura a separação total, o que conferiu maior relevância ao estudo da possibilidade de injeção da mistura. Para a secagem o tempo de 1 hora `à temperatura de 85 ºC provou ser o mais ajustado, em todos os materiais. Após análise qualitativa das peças finais verificou-se que na desumidificação o PET deverá permanecer no desumidificador, um mínimo, de 2 horas a 170 ºC enquanto para a mistura o tempo será de 4 horas à temperatura de 140 ºC. No processamento determinou-se que a injeção da mistura reciclada é possível e encontrou-se um conjunto de valores adequados para cada amostra de forma a automatizar todo o processo.